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调峰调频公司践行抽水蓄能工程开发“链长”责任

信息来源:xpj777000入口报  发布时间:2022-06-10

  阳江抽水蓄能电站上下库全景。 丁卯 李志杰 摄

  运行中的梅州抽水蓄能电站。 李志杰 摄

  投运前,梅州抽水蓄能电站运行人员调整设备冷却水流量。 李志杰 摄

  投运前,梅州抽水蓄能电站运行人员对相关设备进行检查。 李志杰 摄

 

  粤港澳大湾区新增超级“充电宝”。2022年5月28日,随着水轮机的主轴开始转动,xpj777000入口梅州、阳江两座抽水蓄能电站(以下简称“梅蓄电站”“阳蓄电站”)同时投产发电。

  至此,粤港澳大湾区电网抽水蓄能总装机近1000万千瓦,高峰时段顶峰发供电能力大幅提高,相当于增加了近两个海南省的供电能力。粤港澳大湾区电网成为抽水蓄能装机容量最大、电网调节能力最强、清洁能源消纳比重最高的世界级湾区电网。

  梅蓄电站、阳蓄电站两大工程共计150亿元投资,提高粤港澳大湾区电网调节能力提升近三成,年优化调峰电量34亿千瓦时,对应减少二氧化碳排放280万吨、拉动地方GDP约300亿元、带动就业岗位7.4万个……一系列数字背后,是调峰调频公司在抽水蓄能领域“链长”角色的践行以及铸就现代产业链的责任担当。

  责任强基固链:248家参建方众志成城助力重点工程顺利建成

  2017年起,调峰调频公司着力打造国内“精品”抽水蓄能电站,践行抽水蓄能工程开发的“链长”责任,以公开招标等公平公正的竞争性选择方式选取供应商,5年来累计共有248家参建单位、18746人次参与梅蓄电站、阳蓄电站建设。

  这场历时数年的“万人大会战”中,承担阳蓄电站40万千瓦抽水蓄能机组研制的是始建于1951年、创造了我国发电设备制造史上数十个“第一”的哈电集团哈尔滨电机厂有限责任公司(以下简称“哈电电机”);承担梅蓄电站抽水蓄能机组研制的是成立于1958年、我国重大技术装备制造骨干企业的东方电气集团东方电机有限公司(以下简称“东方电机”);承担阳蓄电站世界首条800米水头级钢筋混凝土衬砌水道施工建设的是组建于1965年、发源于黄河三门峡工程的水电七局;依托梅蓄电站4号机组联合开展国产化成套开关设备关键技术研究及应用技术攻关的是西安西电开关电气有限公司(以下简称“西开电气”)。

  梅蓄电站、阳蓄电站的参建单位中,国有企业占比分别达到77.5%、79.4%。“基建工作是系统集成的复杂工程,一批代表国内最高水平、具有‘国家队’地位的央企建设单位加入工程建设,同步形成了促进全产业链顺畅运转的责任链,大家一起打造‘精品工程’。”调峰调频公司基建部总经理李育林表示。

  2020年年初,新冠肺炎疫情暴发,时值两大工程高速建设期。“统筹推进好疫情防控和工程建设,时刻以大概率思维应对小概率事件,成为我们工作中首要考虑的事项。我们的产业链不是简单的‘线性’链条,链上的参建方也是零部件厂家、分包商等中小型企业的链长,这个产业‘链群’中,任何一个环节‘掉链子’,都会影响产业链的牢固。”调峰调频建设管理分公司党委书记刘学山说道。

  2020年3月,两大工程全面复工复产,持续保持2000多人规模的建设队伍奋战工地;2020年6月,阳蓄电站首台机组关键部件座环蜗壳按期发货,此前哈电电机多次率队走访相关厂家,协调座环钢板生产进度;2021年6月,梅蓄电站首台机组主要设备全部交付工地,此前东方电机多措并举优化制造工期,较同类型项目缩短周期10个月以上……这场大考中,业主方和参建方共同书写了合格的“固链”答卷。

  技术赋能补链:20项“首次”“第一”填补抽蓄领域国内空白

  走进阳蓄电站厂房,两条书写着“40万千瓦抽水蓄能机组单机容量全国最大”“800米水头级钢筋混凝土衬砌水道世界第一”的巨型条幅赫然扑入眼帘。据统计,梅蓄电站、阳蓄电站分别创下10项国内及世界“首次”。

  抽水蓄能成套开关由发电电动机断路器、电气制动开关、相序转换开关、启动开关、拖动开关、启动母线分段开关组成,因技术性能要求高、可靠性要求强、设计制造难度大,一直被国外极少数公司技术垄断。

  2020年起,调峰调频公司以梅蓄电站4号机组断路器为平台,联合西开电气开展“抽水蓄能机组成套开关设备关键技术研究及应用”科研攻关。2021年11月,联合团队完成全套开关样机研制,全部型式试验顺利通过,提前1年半完成研发任务。“我们通过与设备生产商开展联合研制,攻克了抽水蓄能机组成套开关设备的技术难关,补齐了抽蓄机电设备自主化的最后一块短板,带动了国内相关设备产业链上、下游的整体发展。”梅蓄项目部副经理陈泓宇说道。

  技术创新广泛应用于两大工程现场建设,共实践了25种创新工法。阳蓄电站所在的八甲山体中,埋藏着一根直径为7.5米、长度为3644米的巨型引水水道。这条引水水道承受的最大动水压力接近11Mpa,即每平方厘米的面积承受了110kg的重量,相当于在一块1平方米的地板砖上堆放了7台家用小汽车,对水道抗压要求极高。

  这条水道没有采用传统的全钢管形式,而是采用钢筋混凝土的衬砌形式,属世界首次,直接节约工程造价2亿元。在梅蓄电站的建设施工中,以先进工法优化建设工期也是多处可见:电站导水机构没有预装,直接安装成功,节约45天工期;机组发电机轴直接套装,节约20天工期;上游水道在没有完成充水的情况下,机组启动与水道施工同时进行,节约15天工期……“从主体工程开工到全面投产,优化建设工期是一场接力赛、持久战,不断积小胜为大胜,最终创造了48个月的国内同类工程最短工期纪录。”梅蓄项目部经理朱金华介绍。

  产研融合强链:不断标注“中国制造”的新高度

  创新链是产业链发展的动力之源,是产业链各环节实现价值增值的基。盗匆劳写葱铝葱纬煞⒄、升级提高。产业链带动创新成果的工程化和落地应用,是创新链落地生根的载体,进而推动创新链升级并催生新的创新链。梅蓄电站、阳蓄电站核心部位——抽水蓄能机组的生产,是推动产业链和创新链深度融合的生动实践。

  2021年12月,阳蓄电站1号机组正式移交生产。见证会上,当机组高速运转时,调峰调频公司工作人员放在机组盖板上的两枚1元硬币纹丝不动,围观者对国内首台单机容量40万千瓦抽水蓄能机组的研制成就惊叹不已。

  “在此之前,国内抽水蓄能机组大多为30万千瓦级,增加10万千瓦不仅是设备参数的改变,还需要一系列技术创新手段支撑:转轮首次应用5长5短总计10个叶片的设计方式,兼顾机组效率和稳定性;磁极首次应用双鸽尾结构,改善挂接部位局部应力,为国内蓄能首次应用;轴系总长约18米,为国内同类型机组最长。”阳蓄电站机电负责人王超介绍。

  同期举办的梅蓄电站首台机组移交会上,调峰调频公司、东方电机向外界证明,中国抽水蓄能机组研制已进入“5道”时代,即首台机组在各稳定工况下三部轴承的摆度值全部低于50微米(5道),标记了国产机组安全稳定水平的新高度。“原来抽水蓄能电站处于产业链的下游位置,随着抽水蓄能设备全面自主研制、工程全面自主建设,调峰调频公司逐渐由产业链下游溯流而上,站到了产业链的‘源头’,与参建方齐心协力、众志成城,不仅把工程按要求建成,更形成可复制、可推广的技术创新、管理创新经验,推动和引领抽水蓄能行业快速发展。”梅蓄电站项目部机电设备负责人张超说道。

  优化管理塑链:持续提升产业发展的引领能力

  2022年4月,国务院国有企业改革领导小组办公室公布最新“科改示范企业”名单,调峰调频公司成功入选。这是对该公司多年来坚持在完善公司治理、市场化选人用人、强化激励约束等方面探索创新、取得突破的充分肯定。

  自2014年起,调峰调频公司在管控模式方面开展探索,通过运用对标管理、价值链重组、业务流程再造等工具,对管控模式、组织架构、业务分工进行重组整合,实施工程建设、供应链领域的集约化专业化改革。通过对全公司资源集约化管控,重新配置“人、财、物、技术、信息”等要素,将核心资源有效配置到核心业务领域。打破技术经验储备片面等局面,用专业的人才干专业的事情,实现专业人才集约化和成长高效化。在工程建设领域搭建共享功能平台,更好发挥公司作为资源配置中心对抽水蓄能全产业链的引领作用。梅蓄电站、阳蓄电站全面投产后,工程建设形成的人才队伍、技术成果、管理经验将直接运用于其他在建工程。

  道阻且长,行则将至。调峰调频公司将进一步站位全局、提高认识,持续落实好中央企业现代产业链链长建设要求,全力维护产业链供应链安全稳定,加快建设世界一流调峰调频发电企业,努力促进大中小各类所有制企业融通创新、协同发展,为构建新型电力系统提供有力支撑。(黄昉)

  >>数说

  梅蓄电站是国家电力发展“十三五”规划及《赣闽粤原中央苏区振兴发展规划》重点项目、广东省重点建设工程,总装机容量为120万千瓦,2015年7月核准,2018年6月主体工程开工;阳蓄电站作为国家“实现40万千瓦级、700米级超高水头超大容量抽水蓄能机组设计制造自主化”依托项目,总装机容量为120万千瓦,2015年10月核准,2017年7月主体工程开工。

  >>阳蓄电站的“第一”和“首次”

  1.800米水头级钢筋混凝土衬砌高压水道是世界第一条。

  2.机组单机容量400兆瓦,全国抽水蓄能机组单机容量最大。

  3.机组发电电动机电压等级20千伏,在抽水蓄能行业世界第一。

  4.机组发电电动机转子磁极采用双T尾结构,国内首次应用。

  5.机组发电电动机转子磁轭通风沟采用锻件整体铣槽工艺,国内首次应用。

  6.机组发电电动机转子磁轭鸽尾槽采用预装后整体铣槽工艺,国内首次应用。

  7.机组轴系总长约18米,为国内蓄能主轴最长,加工难度最高,保证轴系稳定最难。

  8.机组高转速转子磁极测温采用预埋光纤直接测量,属国内首次。

  9.机组主轴密封在工厂内进行等比例装置试验,属国内首次。

  10.在工厂开展推力轴承全尺寸研究试验,国内首次应用。

  >>梅蓄电站的“第一”和“首次”

  1.梅蓄电站1号机组开创国内抽水蓄能机组三导轴承摆度全面进入50微米先河。

  2.全国首台抽水蓄能机组成套开关设备在梅蓄电站4号机母线洞成功应用。

  3.国内首次实现抽水蓄能电站奥氏体不锈钢球阀接力器的自主设计制造全面国产化。

  4.机组应用“转轮+导叶”数9+22组合,属国内首次。

  5.4号机组在全国抽水蓄能机组中设备国产化率最高。

  6.首台机组安装调试仅用时18个月,创造国内抽水蓄能电站首台机组安装最快速度。

  7.主体工程开工至首台机组投产仅用时41个月,创造国内抽水蓄能电站最短建设工期纪录。

  8.四台机组安装调试仅用时24个月,创造国内抽水蓄能电站同等数量机组安装调试最快速度。

  9.高压电缆竖井是全国在运抽水蓄能电站中最大高差的高压电缆竖井。

“党建+基建”为工程建设装上红色引擎

  完成梅州、阳江抽水蓄能电站全面投产发电目标,是调峰调频公司“十四五”重点任务之一,也是服务“双碳”目标的重要举措。调峰调频公司党委不断推动党建与业务深度融合,推进“党建+基建”走向深入,充分发挥“把方向、管大局、促落实”作用,党支部和广大党员干部充分发挥战斗堡垒作用和先锋模范作用,让红色力量成为无畏有为的奋斗底色。

  围绕工程建设这个中心,调峰调频公司党委把牢深度融合这条主线,把党建工作贯穿工程项目建设全过程,把xpj777000入口党组推动党建工作与改革发展生产经营深度融合要求落实落地,跑出工程建设“加速度”,锻造工程建设“高质量”。

  深化共建,凝聚参建各方力量

  调峰调频公司建管公司党委按照“一项目一支部”的原则,在梅蓄、阳蓄电站建立业主项目部党支部,做到工程建设到哪里,党的组织和工作就覆盖到哪里。在xpj777000入口党组及调峰调频公司党委的指导下,建管公司党委自2018年开始开展项目建设现场党支部共建,凝聚参建各方力量,共同完成工程建设目标任务。

  共建开展以来,梅蓄、阳蓄电站围绕“安全生产责任制落实”“进度款支付流程优化”“打赢疫情防控攻坚战”“共建廉洁工程”“全力以赴保首发”“凝心聚力确保全面投产目标胜利完成”等主题开展共建,各参建单位在支部共建这个平台上拧成了一股绳,形成了强大合力。

  工程建设中的问题,业主和参建单位一起寻找最优解决方案。在参建单位提出进度款支付不够及时这一问题后,梅蓄电站立即瞄准“进度款支付流程优化”作为主题,开展了一次支部共建活动。活动聚焦影响进度款支付进度的要点和难点问题,业主、监理、参建单位等各方对进度款支付各个环节进行重新梳理,将办理时限精确到小时,进度款支付平均周期由原先的43天优化至28天。在依法合规前提下,确保了进度款及时支付到位,有力保证了工程建设的顺利推进。

  闻令而动,想尽一切办法完成任务

  2021年4月,正值设备出厂验收工作高峰期,新冠肺炎疫情叠加工期紧迫,施工建设受到诸多挑战。“大型机电设备运输受阻、设备供应滞后、中高风险作业点多面广。面对艰巨的任务,我们召开了4次设计联络会议,积极沟通协调、统筹各方资源和力量,通过日报、周报、月报的形式对设备供货进行管控,党员同志带头驻厂监造,重点关注设备制造关键节点,科学谋划,有效地保证了设备整体供货质量、进度可控。”建管公司机电设备部负责人杨小龙介绍。

  进入梅蓄电站的唯一通道上的龙村镇大桥被认定为危桥,限载仅有8吨,不具备大件运输的条件,亟待到货的首台机组蜗壳座环则是个140吨的大家伙。得知此情况后,作为梅蓄电站“机电安装党员突击队”队员的张超迅速行动,立即组织厂家派出有经验的人员对新的运输道路进行勘察,并及时协调地方政府,提出对新的运输道路采取加快施工进度、沿线桥梁进行检测及沿途道路修整的建议,最终实现了运输道路的从无到有,确保了首台机蜗壳座环安全顺利抵达梅蓄电站。

  亮旗创优,攻坚克难打造精品工程

  2022年初,建管公司党委成立了“保梅蓄阳蓄电站高质量全面投产党员突击队”,向广大党员发出“动员令”,吹响了“冲锋号”,全力以赴完成电站全面投产任务。

  机组调试期间,当天调试完成后,突击队员组织调试人员汇总问题并对第二天的调试安排进行部署。完成机组隔离措施、进发电机风洞检查、恢复隔离措施。“跟调度沟通好了,先并网,再吃饭”,一看到调试群里的信息,已经离开的几位队员二话没说便返回了调试现场。“调试群里集合的信息就是我们到岗的指令。”建管公司机电设备部副主任严继松说。

  阳蓄电站水道下平洞最大静水头800米,最大动水头高达1100米,远高于已建和在建的其他抽水蓄能电站。下平洞设计灌浆压力10兆帕,无施工经验可借鉴,为保证高压灌浆效果及施工安全,“阳蓄党支部高压水道灌浆党员突击队”冲锋在前,摸清高压水道地质特性及适宜的灌浆工艺参数,在前期地质探洞布置高压灌浆试验洞,首次采用1∶1模拟下平洞结构参数开展10兆帕高压灌浆试验研究20余次。通过分析灌浆效果及影响,进一步验证钢筋混凝土压力隧洞抗高内水压力的能力和渗透稳定性,为国内现有规范提供了参考。

  在梅蓄、阳蓄电站建设现。钅抗ゼ嵩谀睦,党旗就插在哪里,电力建设者高扬党旗筑堡垒,急难险重当先锋,一面面飘扬的党旗成为攻坚一线火红的风景。(朱冰婷 史云吏)

蓄势再出发

调峰调频公司全力提速抽水蓄能和新型储能建设

  梅蓄、阳蓄电站全面投产后,调峰调频公司已建成投运的电站增至13座,总装机容量1223万千瓦,其中抽水蓄能装机突破1000万千瓦,达1028万千瓦。调峰调频公司将承接梅蓄、阳蓄电站全面投产的春风,蓄势再出发,全力提速抽水蓄能和新型储能建设,为我国实现“双碳”目标贡献力量。

  全力提速抽水蓄能建设,积极拓展站点资源储备

  按照“十四五”“十五五”规划目标,调峰调频公司加大抽水蓄能项目规划建设工作,目前新增项目储备约2500万千瓦,预计到2035年,调峰调频公司抽水蓄能总装机容量将达约4300万千瓦。

  面对抽水蓄能建设蓬勃发展的需要,调峰调频公司深入推行市场化选人用人机制,优化设计方案,积极采用新技术、新工艺、新装备,全力提速抽水蓄能建设。

  今年5月份,以市场化竞聘的方式,集中选聘了新建抽水蓄能项目9名经理和16名副经理,为加快推进项目建设提供了有力的人才保证。目前,广东肇庆浪江和惠州中洞抽水蓄能电站正配套开展大容量可变速抽水蓄能机组的研发,其中,肇庆浪江抽水蓄能电站已经被纳入国家能源局2021年度能源领域首台(套)重大技术装备(项目)(300兆瓦级可变速抽水蓄能机组)的依托工程。

  调峰调频公司以无人化施工为终极目标,大力推动抽水蓄能电站机械化、智能化全链条施工作业研究攻关,组织开展多直径TBM场景应用研究,目前已为正在建设的广西南宁抽水蓄能电站量身定做了超小转弯半径硬岩隧道掘进机(TBM)“南宁一号”,这是xpj777000入口首次在抽水蓄能电站建设领域应用全国产高端隧洞开挖成套施工设备。

  调峰调频公司制定并印发了《调峰调频公司“十四五”数字化规划实施计划暨数字化发展及平台建设规划》,通过“数智赋能”全面构建数字发电企业,实现调峰调频电源建设、发电生产、企业运营及产业生态数字化,以应对新建蓄能项目和储能项目不断增加带来的挑战。

  截至目前,广西南宁抽水蓄能电站对外连接道路六田隧道和坛均隧道已贯通。广东肇庆抽水蓄能电站可行性研究报告通过审查。广东惠州中洞抽水蓄能电站预计今年6月完成可行性研究报告审查。南宁、肇庆、中洞三个抽水蓄能电站力争年内主体工程开工。

  调峰调频公司全力推进新项目的前期工作。今年6月,广东茂名电白、广西桂林灌阳等13个抽水蓄能电站项目完成勘测设计合同签约。参股投资的内蒙古乌海抽水蓄能电站项目于今年5月正式启动前期工程建设。

  抢占新型储能发展先机,争当储能原创技术策源地

  近日,国家发改委、国家能源局发布《关于促进新时代新能源高质量发展的实施方案》,国家发改委、国家能源局等9部门印发《“十四五”可再生能源发展规划》,多项文件明确鼓励各地因地制宜发展新型储能。国家发改委、国家能源局发布的《关于加快推动新型储能发展的指导意见》中提出,到2025年实现全国新型储能装机规模3000万千瓦以上。

  近年来,调峰调频公司依托建设深圳宝清储能电站积累的丰富经验,加大力度拓展新型储能项目。2021年先后建成了东莞110千伏杨屋站、220千伏黎贝站和广州110千伏芙蓉站三个电网侧储能示范项目,在加快发展新型储能业务上迈出了重要一步。此外,调峰调频公司积极推动独立储能发展,今年将启动建设梅州五华电化学储能项目、佛山南海电化学储能项目,储能规模37万千瓦,同时继续加大电网侧储能站点资源储备。调峰调频公司在2021年11月正式成立储能研究院,聘请国内储能领军人才,汇聚各界力量,积极研究探索新型储能建设运营和技术创新,争当储能原创技术策源地。

  波澜壮岁欣回首,敢在人先又续征。调峰调频公司将充当构建新能源占比逐渐提高的新型电力系统的生力军,在构建新型电力系统这条道路上,继续昂首阔步前行,不断交出一份份的满意答卷,以优异成绩迎接党的二十大胜利召开!(王耀广)

匠心聚力 铸大国重器

“大国工匠”彭煜民讲述抽水蓄能发展的十年变迁

  彭煜民,2021年获评中国能源化学地质工会全国委员会评选的能源化学地质系统“大国工匠”。

  “我是彭煜民,来自调峰调频公司储能科研院。这些年来,我参与了调峰调频公司多个抽蓄电站的建设,见证了‘抽蓄’不断做强做优做大,破浪前行,今天想跟大家讲述我与抽水蓄能十年的不解之缘。”“抽蓄老兵”彭煜民说道。

  与质量创优结缘 树立行业质量标杆

  2012年,彭煜民来到清远市,负责清远抽水蓄能电站(以下简称“清蓄电站”)计算机监控系统开发及机组调试工作,在这个山清水秀的地方,一干就是五年。

  清蓄电站2006年开始选点规划,2010年开工建设,总装机容量128万千瓦。电站建设初期就树立了争创优质工程的目标,创造性地做出了一系列技术创新。

  土建方面,首次在抽水蓄能电站地下工程中大规模应用精细爆破关键技术,地下厂房开挖半孔率接近100%,该技术经鉴定达到国际先进水平。机电设计安装方面,清蓄电站机组监控系统是世界首家由业主主导设计开发的抽水蓄能监控系统,实现了蓄能机组监控系统核心技术国产化、自主化,为电站安全稳定运行提供了保障。清蓄电站还成功完成了世界首次一洞四机同时甩满负荷试验,相关技术成果达到国际领先水平,进一步验证了工程建设质量。

  2016年8月,清蓄电站全面投产发电。清蓄电站的高质量建成投产,填补了国内外部分技术空白,引领了国内外水电行业对关键技术的探索研究。2021年,清蓄电站荣获国际工程界的“诺贝尔奖”——菲迪克(FIDIC)工程项目优秀奖。

  与自主创新结缘 铸造国家优质工程

  2018年9月,被喻为粤港澳大湾区超级“充电宝”的深圳抽水蓄能电站(以下简称“深蓄电站”)全面投产,这也是国内首个建在城市中的抽水蓄能电站,对粤港澳大湾区的经济社会可持续发展与生态环境建设具有重要意义。

  “深蓄电站是xpj777000入口首座全面国产化设计、制造、安装、调试的抽水蓄能电站,总装机容量是120万千瓦,设计年均发电量15.11亿千瓦时,能满足深圳电网近三分之一的调峰需求。”彭煜民说。深蓄电站以抽水蓄能机组设备国产化为核心,推动国内抽水蓄能技术升级。首次采用整圆厚钢板刚性转子磁轭结构,首次由国内主机厂负责机组整组启动调试工作,创新“业主+主机厂+机电安装公司”机组启动调试管理模式,实现了高压设备充电、机组启动并网一次成功,带动了行业发展,为机组国产化技术升级作出重要贡献。

  深蓄电站依托工程建设,积极开展科技创新,相关科技成果累计获得各类科技进步奖、专利等成果100项,并在国内后续多个项目广泛应用。2020年,深蓄电站成为xpj777000入口首个获得国家优质工程的抽水蓄能电站。

  与绿色发展结缘 精心打造绿色电站

  2018年7月,海南琼中抽水蓄能电站(以下简称“海蓄电站”)全面投产发电。“这是海南岛上建设的第一座抽水蓄能电站,从开工建设到首台机组投运仅用时45个月,创下了当时国内建设用时最短纪录。”彭煜民说。

  海蓄电站在建设中实施“环保前置”,探路中国抽水蓄能电站建设的“绿色标准”。海蓄公司在施工过程中充分考虑“四节一环保”的理念,探索应用太阳能技术和墙体、窗户的隔热保温性能等绿色技术。海蓄电站借助水库风景,配合黎母山国家森林5A级景区和海南热带雨林国家公园,建成工程与自然美景相融合的旅游胜地,更好地服务海南国际旅游岛、海南自贸港建设。(冯舒敏)

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